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数码打印机 喷码机

UV应用

数码打印机 喷码机

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  蓝谱里克数码喷印UV光源,提供全新的UVLED光源方案,支持各 种打印机定制型干燥UV光源。由蓝谱 里克设计团队精心改装定制数码喷印UV光源,节能、安全、环保使用更放心。

  数码喷 印是用数码技术进行的喷印。数码喷 印技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机 机电子信息技术为一体的高新技术产品。

  这项技 术的出现与不断完善,给纺织 印染行业带来了一个全新的概念,其先进 的生产原理及手段,给纺织 印染带来了一个前所未有的发展机遇。

  喷墨打印技术

  喷墨打 印技术可追溯到1884年,施加压 力针头就飞出液滴,如果控 制液滴运行方向,就可在纸上形成图像,称为雾墨喷印。当时因为针、墨有问题,效果很差,直至1960年才正 式进入实用阶段。将喷墨 技术用于条码加工或产品序号的印制,称喷码机。

  数码喷射喷印

  数码喷 射喷印是一个系统工程,涉及到CAD技术、网络通信技术、精密机 械加工技术及精细化工技术等前沿科技,是信息技术与机械、纺织和 化工等传统技术融合的产物。

  由于数 码喷射喷印技术涉及大量的计算和控制,可以说 没有今天的高速计算机就不可能有数码喷射喷印技术。就现在而言,数码喷 射喷印技术的发展基本上与计算机的工作能力同步,而计算 机技术发展至今依然没有任何减弱的迹象,随着计 算机技术的发展可以预计未来的数码喷射喷印技术也会有高速发展。同时喷 头的制造技术也得益于集成电路的相关技术,如蚀刻、精密组装等。现代高频率、多喷嘴 的喷头不断出现就证明了这一点。

  无纸数码喷印技术

  无纸数 码喷印能消费传统喷印工艺难以消费的高层次产品。关于棉等自然织物,由于其 自然纤维是亲水的,而能足 数码喷印的分散染料是疏水的,两者难以别离,所以自 然织物不能直接中止数码喷印。但是,经过架 桥剂的作用就可完成自然织物的数码喷印。但是,这种有 纸数码喷印工艺还存在着一些缺陷。同时,无纸数 码喷印是将染料制成印浆,再经过 印刷的方式将花纹印制在一种特殊的基材上,基材与 织物相贴后经过加热,使基材 上的花纹被转印并固着在织物上,得到喷印废品。  

  无纸数 码喷印工艺作为一种新颖的织物喷印工艺,已在纺 织品喷印中发挥着重要的作用,其喷印 产品也深受消费者的喜欢。

  数码喷印一体机

  输出速度有每分钟20、30、40、50、60、70、80、100页甚至更高,适应市场面广;由于数 码技术的加入保证了质量稳定;设备操作简单、工作环境清洁;数码"集团"服务系统变成现实,用户更方便;系统造价低,具有较强的竞争力;正是数 码印刷一体机具备的这些特点,我们预 计其发展前景广阔。

  (1)、数码多功能一体机——由打印 机技术为基础发展而来 这类设 备从原理上讲与前者相同,但由于 他们并不掌握高速激光打印机芯技术(佳能、施乐除外),所以多 数厂家的数码一体机只能在低速(每分钟30页以下)市场中竞争,甚至争 夺传真机的市场和打印机的市场。这类设 备很难进入数码印刷市场。

  (2)、数码喷印机——由印刷机技术、数码技 术和电子油墨技术发展而来 典型代表为HP INDIGO。

  (3)、数码喷印机——由印刷 机技术加数码技术和在机直接制版技术发展而来。 数码喷 印的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如:扫描、数字相片、图像或 计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机,再通过 电脑分色喷印系统处理后,由专用的RIP软件通 过对其喷印系统将各种专用染料(活性、分散、酸性主涂料)直接喷 印到各种织物或其它介质上,再经过处理加工后,在各种 纺织面料上获得所需的各种高精度的喷印产品,与传统 印染工艺相比有以下几个方面的优势:

  1.数码喷 印的生产过程使原有的工艺路线大大缩短,接单速度快,打样成本大大降低。

  由于数 码喷印的生产工艺流程摆脱了传统喷印在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而大 大缩短的生产时间。接受花样的方式,可以通过光盘、E-mail等各种先进手段,一般打 样时间不超过一个工作日,而传统 打样的周期一般在一周左右。

  另外由 于工艺的简化使打样成本也大大降低。打样周 期的缩短及打样成本的降低,这在当 今时间就是金钱,效率就 是生命的市场竞争法则下,无疑给 企业带来了更多的市场机遇。

  2.数码喷 印技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制,可以使 纺织面料实现高档印刷的印制效果。

  由于数 码喷印技术可以采用数字图案,经过计算机进行测色、配色、喷印,从而使 数码喷印产品的颜色可以理论上达到1670万种,突破了 传统纺织印染花样的套色限制,特别是在对颜色渐变、云纹等 高精度图案的印制上,数码喷 印在技术上更是具有无可比拟的优势。另外,传统喷 印的图案往往受到“花回”长度的限制,而数码 喷印的工艺过程中可以不存在“花回”的概念,从而极 大地拓展了纺织图案设计的空间,提升了产品的档次。

  3.数码喷 印生产真正实现了小批量、快反应的生产过程,生产批 量不受任何限制。 由于数 码喷印生产过程全部实现计算机化的数字生产,从而使 生产灵活性大大提高,一些产 品甚至可以实现当日交货,立等可取。另外,由于计 算机技术的应用,印制同 一图案不同色调的系列图案,以及在 生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了数码喷印生产有别于传统喷印生产的一大技术优势。

  4.高精度 的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。 喷印过 程中染料的使用由计算机“按需分配”,使得喷印过程中,没有染化料的浪费,没有废水产生,由计算 机控制的喷印过程中,不产生噪音,使得喷 印过程中不产生污染,实现了绿色生产过程,从而使 纺织喷印的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程,实现了低能耗、无污染的生产过程,给纺织 印染的生产带来了一次技术革命。

  四大优势

  数码喷 印机打样在西方喷印业已经成为主流的生产方式。欧洲喷印业已有90%以上的 企业采用数码喷印机打样,这些企 业普遍认为数码喷印机打样反应速度快、打样成本低、效果一致性好,数码喷 印机已经成为欧洲喷印业一项必不可少的工具。整体解决方案,并取得了良好的效果。

  数码喷 印打样比起传统的打样方式有以下四大优势:

  1、反应速度快

  数码喷 印机以其快速的打样,能够提 升企业对订单的响应速度,在商场 中一步领先喷印企业竞争加剧,加工价格下降,利润空间减小。客户从成本、响应速度、质量、服务等 方面对喷印企业提出了更高要求,哪个公司先拿出样品,就会领先一步,得到订单。提高打 样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。

  2、成本降低

  使用数码喷印机打样,可以代 替部分原来必须在圆网、平网喷 印机上打样的工作,无需再占用机台时间。一般打 一个样经常会占用一台机器3-4个小时的时间,如果客户不满意,还会反复修改,造成企 业生产能力的极大浪费。

  3、打样效果好,客户认同率高

  数码喷 印与传统喷印属于不同的系统,很多专 业技术人员都担心用数码喷印机打样效果太好,传统的 喷印达不到这样的效果,其实这 种担心是不必要的。目前国 内公司为解决这个问题,已经组 织国内最优秀的工艺人员进行了深入研究,并且找出了解决方案。这套方 案使用软件调整数码喷印打样效果,使传统 喷印机在生产中完全可以达到打样的效果。从色彩角度来看,由于传 统喷印使用的浆料的色域宽于数码喷印墨水的色域,使用数 码喷印机所打出的色彩效果,也可以 完全被传统浆料所模拟。

  4、适用范围广

  可用于 打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移喷印)使用分 散墨水直印还在寻找合适的墨水。在客户来样中,如果是纸稿、电子稿来样,可以在 分色处理后直接用数码喷印机打样,传统喷 印机完全可以按照打样效果完成大批量生产。

  如果来样是布样,则需要 向客户说明数码喷印的一些特点,在得到 客户认可后方可改变打样模式。企业特 别要考虑到客户的接受新事物的能力,对于一 些较为保守的客户,使用传 统的打样方式仍较为稳妥,只有在 数码打样成为市场主流时,向这部 分客户推荐数码喷印打样才是合适的。这个过 程在国内大约会需要2-3年的时间。

  数码喷 印技术与传统喷印技术是喷印中完全不同的两种喷印机理,因此使 用数码喷印机打样需要和客户有一个磨合期。从工艺环节角度,企业内部打样、生产系 统也要有一个磨合期。如果有 可能最好制定一套工艺标准,使企业 快速导入数码喷印打样系统,为客户所认同。

  缺点分析

  数码喷 印技术仍待提高,数码喷 印技术的缺点主要表现在四个方面:

  (一)喷印速度慢。

  效率就是金钱,喷印速 度的快慢很大程度上企业的效益。目前最 快的数字喷墨喷印机的喷印速度可达150m2/h,但与传统喷印机相比,还是远远落后,需要进一步提高。

  (二)墨水成本较高。

  虽然数 字喷墨喷印不必制作网版,小量生 产下总成本比传统喷印低,其所用 墨水的价格比传统喷印用的染料和颜料高出很多,因此超 过一定喷印长度后,墨水价 格将拉动数字喷印的成本使之超过传统喷印。未来墨 水的价格需要作出合理的调整才能促进数字喷墨喷印的发展。

  (三)新旧技术的结合问题。

  数字喷 印技术不断提高,喷印速度也不断加快,但要赶 上传统喷印机的速度仍有很长的路要走。因此,采用省 时的数字喷印机进行打样或小量生产,再搭配 传统喷印机进行大批量生产,将是今 后一段时间纺织喷印业的基本组合模式。而新旧 技术的结合还有难题,需要进一步作出突破。

  (四)颜色准确性

  对比于 传统喷印的专色喷印,即每一 套颜色单独调配色浆,通过计 算机的测色配色系统,可以达 到高的颜色准确性,即使某 个色浆出现偏差,也只是影响一套色。而数码喷印是CMYK混色喷印,所有颜 色都由四色墨水混合而成,一点点 的外加影响如墨水的差异、打印头之间的差异、打印过 程中环境的微小变化,都会影 响到混色后一系列颜色的准确性。因此,数码喷 印的颜色准确性比传统喷印稍差。

  使用范围

  个性化的礼品市场 国内礼品市场规模达98亿,已经成 为礼品流行趋势。在礼品 上印上自己的照片或者喜欢的图片、图标、文字,摆脱礼 品千篇一律的面孔,更能体 现礼品的价值和送礼者独具匠心。

  家居装修装饰市场

  国内家 庭装修市场达数百亿,家庭个 性化的装修也正在悄然流行。用户按 照自己喜好的家居风格,在装饰画、瓷砖、家具、地板上 印制自己喜欢的照片或者图像,目前一 种最新技术可以在墙面上直接进行热转印,把想要 的图片直接印到墙面上,用自己 喜爱的风格装饰自己的家,营造真 正属于自己的个性空间,已渐渐形成流行趋势,并且有 了新的行业名词叫墙面数码印画。

  个性化用品市场 时下流行的手机和数码产品市场的用户中相当一部分是年轻时尚的群体,在这些 产品上印制自己的标志是彰显个性的最好体现。一些随身携带的物品,如化妆镜、打火机、钱包、背包等 也是这些用户体现自我个性的很好方式。

  个性化影像消费品

  数码影像飞速发展,人们已 经不再局限在把自己的照片印在相纸上。万能数 码印制系统可以将任何图像印在水晶、玻璃、压克力、金属、陶瓷、油画布等等上。不同材 质上印制的产品效果和给人的感觉是不一样的,人们可 以将自己的照片印制在不同的材质上,丰富了 照片的表现形式和效果。 流行文化周边产品 万能数码印制系统还可以根据的流行趋势,方便地 将当前流行一些电影、动漫、HIP-HOP等图片 或流行元素印制在一些物品上。

  广告及标牌市场

  高质量、高价格、中小批 量广告及标牌制作,如各种金属会员卡、考勤卡、胸牌、挂牌、授权牌等全彩色印制,这是印 刷技术难以达到的。 专业打样 一次成型,无需制版,部分材料可反复使用,成本低;电脑直接排版、修改、制作,操作简单,效率高,大幅降低成本。

  皮革喷印

  1.皮革喷印设备:

  皮革的不规则性,加之皮革价格高,决定了 深龙杰皮革喷印设备不能照搬传统的喷印设备。目前皮 革界的喷印设备分直接喷印设备,转移喷印设备,以及一些辅助设备。

  a.直接喷印设备:首选当然是手工抬板,它有花型变化快,适应性广,套色方便等优点。但是,手工抬 板用于皮革喷印,最大的 毛病就是因为皮革的不规则性而造成的大量浪费,专业术语叫糊边,最后要用剪刀修去的,所以手 工抬板在皮革喷印中用的并不多。

  b.转移喷印设备:转移喷 印要一台印纸机和热转印机,目前国 外用薄膜代替纸张,所以一 台薄膜印刷机也可以。热转印 机就不同于纺织品的了,它要求压力大,正常工作压力为20~30kg/cm2,一般用油压。温度要求不高,最高120度,普通80度够了。

  c.辅助设备:辅助设 备是皮革喷印厂的关键设备,他关系到产品种类,市场分额。

  2.皮革喷印工艺: 皮革喷印方式也有几种,每一种的喷印方式也有它们不同的特点,下面就向大家介绍一下它们的特点:

 a.首先当然是染料喷印,染料喷印最大的优点就是手感不受影响。但皮革不能耐高温蒸化,因此,龙杰(LOGE)不能照搬纺织品工艺。国外有一系列染料,主要是1:2型金属络合染料,用它印皮是不用蒸化的,晾干就可以了,但是这类染料价格高,力份仅为普通染料的30%至50%,碰到深浓颜色麻烦得很。从纺织品喷印染料中挑选了一系列染料,牢度与进口的相当,且颜色鲜艳,力分高,仅耐晒牢度稍差,印在皮革上晾干即可,不需要蒸化,水洗。

  b.其次是涂料喷印,这是皮革喷印中量最大的一类喷印。因为涂料喷印能表达金银色,配以烫膜,产品更是千变万化,能最大限度的表达皮革高贵,华丽的特点。

  c.转移喷印:转移喷印是最适合皮革的一种喷印方式,按工艺分干法、湿法两种方式。干法转移,多是用热溶胶制成油墨,印于离型纸或bopp膜上,再热压条件下转移于皮革上。湿法转移,是先将一种特殊溶液喷与皮革上。然后通过热压,使转移纸上的染料溶解与溶液,再固着于皮革上。皮革转移喷印,目前是皮革上最高档的一类喷印方式,花型的精细度,视觉效果,非其他方式可比。

 皮革数码喷印 对于皮带、皮包、化妆包、手提包、钥匙包、箱包等皮质饰品的喷印不但质量有保证,而且色彩鲜艳、逼真,水洗牢度高,防紫外线,无毒环保。LOGE皮革印刷机喷印时喷头与介质面是非接触性,不会因热量和压力发生变形等现象,因此也可以在容易变形柔软的原材料(如皮革及纺织品)上印刷。LOGE皮革印刷机克服了皮革类产品因弹性而不能多色喷印的缺憾,也克服了层次逼真度差的效果。为喷印行业的数码化进程提供了一种全新而切实可行的方式。这种新技术的出现,无疑是给皮革行业带来一个全新的商机!

  其特点: 高精度完美打印: 使用公司生产的专用墨水,使输出的图象效果逼真,达到照片品质。图像防水,防晒,耐磨损,永不褪色。

  印刷幅面:满足单张超A3(480mm×330mm)、A2(420mm×800mm)等各个幅面的个性化打印。 粗糙面及斜面打印: 可克服最多5mm的原材料厚度偏差,根据被印刷物体表面的特性,凹凸落差最大可扩张至5mm,并能呈现完美的印刷效果。 采用连续供墨系统: 添加墨水方便,同时使印刷成本降至最低。

  采用专用防水墨水:清晰完美的印刷质量,层次分明,色块全部可见,无偏色、混色现象,防水,耐磨,品质非热转印、丝印等传统工艺可比。

  超低的印制成本:比起现有的热转印工艺,可节约80%以上的成本。

  个性化打印:同时非常适宜T-恤、枕头(套)、购物包、围裙、手套、绵袜、手帕等各种个性化彩色印刷。

  数码喷印

  数码喷印,分为数码直接喷印与数码热转移喷印。数码直接喷印,意指:用数码打印机在各种材料上直接打印出您所需要的图案。而数码热转移喷印,则需要在特种纸上预先打印好喷印图案,然后再通过热转印的方式转印到各种材料上,诸如:T恤、内衣、运动服等服装上。

  数码热转印基本特点:

  (1)不需要花费昂贵的制版费用,只要将您喜欢的图案传送与热转移喷印师傅,待喷印师傅稍加处理即可生产喷印纸用于转印。

  (2)由于不用制版,省却了一些不必要的工艺流程,出样速度加快捷,一般2-3天皆可出样。

  (3)颜色数量无限制,使图案色彩更饱满细腻。

  (4)所用材料环保无污染,可完全杜绝环保不合格的带来的后顾之忧。

  (5)一件起印,更能彰显全球唯一的个性化特性。

  (6)色牢度优越,只要您的织物是以涤纶为主的面料,耐晒耐洗色牢度可达4级以上。

  (7)手感柔软,透气性佳。

  适合做数码热转移喷印的面料:

  雪纺纱、牛津布、涤纶布、涤棉布等。

  适合做数码热转印喷印的产品:

  T恤衫、广告衫、文化衫、连衣裙、运动服、情侣服,时尚内衣等服装。

  由于受国际金融危机影响,服装喷印加工领域在近几年难有很好的发展,喷印订单量将会有一段时间的萎缩。但从长远看,总体表现仍将比较乐观。与之相对应的是:尽快适应喷印订单小批量化、品种多样化、屏弃低附加值产品、快速交货的现实,争取主动,力争更上一层楼!数码喷印技术在服装喷印领域会有更广阔的用武之地。数码喷印,也将走得更远。

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